污泥干化設(shè)備上下料注意事項:
入料時濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機的工作。
除了平時下料時要注意,操作的工程師需要對此干燥機進行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是:
1.一部分水蒸發(fā),污泥進一步干燥。同時,清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
2.機械化。目前,廣泛使用的干燥設(shè)備是自動化操作,該設(shè)備安全,,穩(wěn)定,符合工業(yè)化的流行趨勢。
3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量,便于運輸和處置。
4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥,也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。
污泥干化機設(shè)備產(chǎn)品特點:
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達80%以上
2、 除濕;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆粒基本不攪動,基本無粉塵產(chǎn)生,無揚塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),節(jié)省運行成本
6、 模塊化設(shè)計,現(xiàn)場安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計,現(xiàn)場組裝便捷,占地小
山東科力達污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
蒸汽污泥烘干設(shè)備價格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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